El sistema ARCADE incorpora varias tecnologías avanzadas como:

• CNNs (Redes neuronales convolucionales) – Un tipo de red neuronal artificial usada para analizar imágenes capturadas por la cámara IA. Detectan patrones y características en las imágenes, lo que permite el sistema detectar defectos en un vehículo.
• Machine Learning - Un tipo de inteligencia artificial que mejora la fiabilidad y eficiencia del sistema con el tiempo. Algoritmos de “machine learning” pueden analizar datos y aprender de ellos, lo que permite el sistema ARCADE hacer mejores decisiones en el futuro.
• IoT (Internet of Things) – IoT hace referencia a la red de dispositivos y sistemas interconectados capaces de intercambiar datos y comunicarse entre sí. Aprovechando la potencia de IoT, el sistema ARCADE puede proporcionar monitorización y análisis en tiempo real de vehículos, lo que permite una respuesta rápida ante cualquier anomalía detecta.

En MERASYS, estamos orgullosos de poder decir que hemos realizado importantes avances en la industria del automóvil gracias a la instalación de nuestros sistemas de visión artificial en múltiples fábricas.

• Un total de 199 cámaras están instaladas en varias fábricas en España y Marruecos.
• Nuestro sistema ARCADE controla aproximadamente 000 vehículos cada año
• En la fábrica de STELLANTIS en Vigo, 163 cámaras repartidas en 4 talleres diferentes controlan alrededor de 500.000 vehículos al año.

ESTAMPADO – En el taller de estampación, el control del punzonado de las piezas y del sistema de centrado de contenedores es esencial porque ayuda a garantizar que cada pieza se fabrica con las especificaciones correctas y se coloca adecuadamente para el montaje.

MONTAJE: Durante el proceso de montaje, son fundamentales los sistemas de conformidad exterior e interior, el sistema de conformidad bajo caja, el sistema de control del aspecto superficial y el registro del aspecto final del vehículo en el sistema 4K. De esta forma, cada vehículo cumple unos elevados estándares de calidad y tiene un aspecto estéticamente agradable.

CARROCERÍA EN BLANCO - El control de conformidad en los talleres de carrocería en blanco es una herramienta importante para garantizar que los vehículos se fabrican según las especificaciones correctas. Por carrocería en blanco se entiende la fase del proceso de producción en la que se ensambla la estructura de la carrocería del vehículo, pero antes de pintarla o recortarla. De este modo, los vehículos se fabrican correctamente desde el principio, lo que ayuda a evitar problemas posteriores y a mejorar la eficiencia del proceso de producción.

PINTURA - La conformidad de los cordones de sellado bajo caja por parte del taller de pintura garantiza que cada vehículo esté correctamente sellado y protegido de la intemperie. El control visual del sistema MAG Brandcard por parte del taller de metalistería también es destacable, ya que garantiza que se aplique la marca adecuada a cada vehículo.